Componentes do tempo de ciclo
Fase de fixação e injeção (0~5 segundos)
Fechamento do molde → Rosqueie para frente para injetar plástico fundido → Retenção e compensação de pressão
Fase de resfriamento e configuração (proporção mais alta, normalmente 10~60 segundos)
O plástico esfria até o estado sólido no molde; o tempo de resfriamento pode ser reduzido otimizando os canais de água do molde
Fase de abertura do molde e ejeção da peça (3~15 segundos)
Abertura do molde → Pinos ejetores empurram a peça para fora → Remoção robótica/manual da peça
Tempo de ação auxiliar (1~5 segundos)
Incluindo limpeza de molde, pulverização de agente desmoldante, colocação de insertos, etc.
Tempo Total de Ciclo=Injeção + Retenção de Pressão + Resfriamento + Abertura do Molde + Remoção de Peça + Ações Auxiliares
Ideias Centrais para Reduzir o Tempo do Ciclo
Priorize a otimização do tempo de resfriamento: Através do projeto do canal de água do molde (por exemplo, canais de resfriamento moldados impressos-em 3D) e do controle preciso da temperatura do molde, o tempo de resfriamento pode ser reduzido em 20% a 30%.
Melhore a eficiência da ação do equipamento: O uso de máquinas de moldagem por injeção acionadas por servomotor pode aumentar a velocidade de abertura/fixação do molde em 15% a 20%.
Remoção automatizada de peças: Substituir a remoção manual de peças por robôs pode economizar de 3 a 5 segundos por ciclo.
